SV Inom tråd- och kabelindustrin är flerhuvudena koppartrådsdragningsmaskiner och deras stödjande glödgarn viktiga produktionsverktyg och genomgår teknisk innovation och intelligent uppgradering. Denna kombination förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan förbättrar också avsevärt produktkvaliteten och blir ett vackert landskap i modern tillverkning.
Traditionell kabelbearbetning antar mestadels entrådsdragning av tornhjulstrådar, och med teknikens framsteg växer tråddragningsmaskiner med flera huvuden gradvis fram. Denna utrustning är designad för produktion av flera oisolerade ledningar. Genom tråddragningsmunstycket av trumhjulsstrukturen och det seriella horisontella arrangemanget, realiserar den snabb stansbyte och effektiv produktion. Tråddragningsmaskinen med flera huvuden minskar inte bara hjälptiden under byte av munstycke, utan kan också dra flera koppartrådar med samma diameter samtidigt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. När den används i kombination med en flerhuvudsmotståndsglödgningsmaskin kan den säkerställa att varje koppartråd får samma elektriska egenskaper, vilket ger en stabil och pålitlig grund för kabeltillverkning.
Glödgning är en oumbärlig del av metallbearbetning. Det förbättrar materialets fysiska och kemiska egenskaper genom att ändra materialets interna organisationsstruktur. För koppartrådsdragning är glödgarens roll särskilt viktig. Traditionella glödgningsmetoder har ofta problem som hög energiförbrukning och låg reglernoggrannhet, medan moderna glödgare använder mer avancerade värmekällor och styrsystem, som elvärme och gasvärme, som flexibelt kan anpassas efter olika material och processkrav.
Glödmaskinen utrustad med koppartrådsdragmaskinen med flera huvuden har fört den tekniska innovationen till det yttersta. Dessa enheter inkluderar vanligtvis värmeboxar, kylboxar, torkboxar och andra delar. Genom att noggrant kontrollera uppvärmningstemperaturen, hålltid och kylningsmetod säkerställs att koppartråden når det bästa tillståndet under glödgningsprocessen. Det är särskilt värt att nämna att vissa avancerade glödgare också använder automatiska styrsystem, som kan övervaka och justera glödgningsparametrar i realtid för att ytterligare förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Idag, när miljöskydd och energibesparing har blivit en global konsensus, övergår även flerhuvudena koppartrådsdragningsmaskiner utrustade med glödgarn till grön tillverkning. Vissa glödgare använder elektromagnetiska värmespolar och remskivor för att göra koppartråden mer jämn uppvärmd under uppvärmningsprocessen och minska energislöseriet. Samtidigt realiserar cirkulationspumpens design i kylboxen återvinning av kylvatten, vilket ytterligare minskar produktionskostnaderna och miljöpåverkan.
För att ytterligare förbättra miljöprestandan har vissa företag även utvecklat automatiserade kväveskyddsanordningar. Denna enhet ersätter traditionellt ångskydd genom att injicera kväve i glödgningskammaren, vilket inte bara minskar energiförbrukningen och produktionskostnaderna, utan också förbättrar skyddseffekten. Som en inert gas kan kväve effektivt förhindra oxidation och korrosion av koppartråd under glödgning, vilket säkerställer stabil och pålitlig produktkvalitet.
Som en av de viktiga produktionsutrustningarna inom tråd- och kabelindustrin flerhuvudet koppartrådsdragningsmaskin med glödgarn möter marknadens efterfrågan genom kontinuerlig teknisk innovation och optimering och uppgradering. I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen och applikationsfrämjande av intelligent tillverkningsteknik, kommer denna kombination att spela en viktig roll på fler områden och bidra till omvandlingen och uppgraderingen av tillverkningsindustrin.
