Dubbelhuvud koppartrådsdragningsmaskin med glödgarn Företag

Hem / Produkter / Dubbelhuvud koppartrådsdragningsmaskin med glödgarn

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Vi är Kina Multi Head Koppartråd Dragning Maskin med Annealer Leverantörer och Dubbelt huvud koppartrådsdragningsmaskin med glödgningsföretag. Vi är ett företag som specialiserat sig på forskning, utveckling, produktion och försäljning av kabelutrustningsprodukter.
Detta maskineri tjänar syftet att samtidigt dra och glödga två enskilda trådar. Speciellt designad för kablar inom diameterintervallet 0,8 mm till 1,6 mm, förvandlar den dem skickligt till en mer förfinad kaliber som sträcker sig från 0, mm till 0,6 mm. Användningsaspekten av denna apparat förbättras med tillhandahållandet av dubbla axlar, vilket ger användarna möjlighet att anpassa sitt tillvägagångssätt baserat på distinkta krav. Detta innebär möjligheten att antingen spola båda trådarna på en enda spole eller välja alternativet att linda upp varje tråd på separata bobiner. Sådan operativ mångsidighet säkerställer en skräddarsydd och optimal upplevelse i linje med olika kundbehov.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

Branschkunskap

1. Vilka är de viktigaste egenskaperna och egenskaperna hos en koppartrådsdragmaskin med dubbelt huvud med glödgningsanordning?
Dubbla draghuvuden för ökad effektivitet: Maskinen är utrustad med två draghuvuden, som vart och ett består av flera dragdynor och capstans. Denna konfiguration med dubbla huvuden möjliggör samtidig dragning av koppartråden, vilket effektivt fördubblar produktionskapaciteten jämfört med enhuvudsmaskiner. Den parallella driften av draghuvudena optimerar produktionseffektiviteten och genomströmningen, vilket gör maskinen väl lämpad för tillverkning av stora volymer av trådtillverkning.
Precision Wire Dimension Control: Maskinen har avancerade kontrollsystem för att noggrant övervaka och justera tråddiametern under hela ritningsprocessen. Genom att upprätthålla exakt dimensionskontroll kan tillverkare konsekvent producera koppartrådar med snäva toleranser och enhetlighet, som uppfyller de stränga kraven för olika applikationer som elektriska ledningar, magnettrådar och telekommunikationskablar.
Modulär design för flexibilitet: Maskinens modulära design möjliggör flexibilitet och anpassning för att tillgodose specifika produktionskrav. Tillverkare kan konfigurera maskinen med ytterligare dragningssteg, alternativa glödgningsprocesser eller specialiserade spolningsalternativ, för att tillgodose en mängd olika koppartrådsmaterial och slutanvändningstillämpningar.
Energieffektiv design och hållbarhet: Moderna dubbelhuvudena koppartrådsdragmaskiner är designade för att optimera energiförbrukningen, minimera materialspill och minska miljöpåverkan. Energieffektiva komponenter, avfallsreducerande åtgärder och återvinningsinitiativ bidrar till hållbar drift, i linje med branschens fokus på miljöansvar.
2. Vilka är fördelarna med att investera i en dubbelhuvud koppartrådsdragningsmaskin med glödgarn för trådtillverkare?
Förbättrad produktionseffektivitet: Maskinens konfiguration med dubbla huvuden ökar produktionseffektiviteten avsevärt genom att tillåta samtidig dragning av koppartrådar, vilket effektivt fördubblar produktionen jämfört med maskiner med ett huvud. Den parallella driften av draghuvudena optimerar tillverkningskapaciteten, minskar bearbetningstiden och ökar den totala produktionskapaciteten, vilket gör det möjligt för tillverkare att möta snäva leveransscheman och marknadens krav.
Förbättrad trådkvalitet och konsistens: Den helt integrerade glödgningsprocessen säkerställer att de producerade koppartrådarna uppvisar exceptionell elektrisk ledningsförmåga, mekanisk styrka och enhetlighet. Den kontrollerade värmebehandlingen förbättrar trådens mjukhet, formbarhet och motståndskraft mot deformation, vilket resulterar i trådar av överlägsen kvalitet och konsistens över produktionssatser. Precisionsdimensionsstyrningen och automatiserade spänningssystem bidrar ytterligare till trådarnas enhetlighet och tillförlitlighet.
Strömlinjeformad processintegration: Genom att integrera ritnings- och glödgningsprocesserna i en enda maskin kan tillverkare effektivisera produktionsarbetsflöden och minimera materialhanteringen. Detta integrerade tillvägagångssätt minskar risken för kontaminering, skador eller kvalitetsvariationer i samband med överföring av ledningar mellan flera bearbetningssteg, vilket säkerställer en sömlös och kontrollerad produktionsmiljö.