Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Superfin koppartrådsdragmaskin Företag

Hem / Produkter / Superfin koppartrådsdragmaskin

Hur kan vi hjälpa dig ?

Vi är en pålitlig partner som formar vår expertis till framgång för ditt projekt.

+86-15006209216 Kontakta oss

Superfin koppartrådsdragmaskin Leverantörer

Anställd för den noggranna förfiningsprocessen tar den superfina koppartrådsdragningsmaskinen på sig uppgiften att minska diametern på individuella kala koppartrådar. Denna specialiserade maskin är speciellt utformad för att hantera koppartrådar som initialt sträcker sig i diameter från 0,14 mm till 0,4 mm och exakt förvandlar dem till extremt smala mått, vanligtvis mellan 0,025 mm och 0,08 mm. Genom denna precisionsinriktade procedur fyller maskinen en avgörande roll för att underlätta produktionen av koppartrådar som har en anmärkningsvärd tunnhet, och passar branscher och applikationer där precision och känslighet är av största vikt.

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Vi är Kina Leverantörer av Super Fine Wire Drawing Machine och Super Fine Wire Drawing Machine Company. Vi är ett företag som specialiserat sig på forskning, utveckling, produktion och försäljning av kabelutrustningsprodukter.
Anställd för den noggranna förfiningsprocessen tar den superfina koppartrådsdragningsmaskinen på sig uppgiften att minska diametern på individuella kala koppartrådar. Denna specialiserade maskin är speciellt utformad för att hantera koppartrådar som initialt sträcker sig i diameter från 0,14 mm till 0,4 mm och exakt förvandlar dem till extremt smala mått, vanligtvis mellan 0,025 mm och 0,08 mm. Genom denna precisionsinriktade procedur fyller maskinen en avgörande roll för att underlätta produktionen av koppartrådar som har en anmärkningsvärd tunnhet, och passar branscher och applikationer där precision och känslighet är av största vikt.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

Branschkunskap

1. Vilka är de viktigaste egenskaperna och egenskaperna hos en superfin koppartrådsdragningsmaskin?
Ritningsprocessprecision: Maskinen är utrustad med en serie ultraprecisionsdragformar och kapstaner som möjliggör minskning av diametern på kopparstavar för att producera extremt fina trådar. Genom en serie dragningssteg genomgår kopparstången en stegvis storleksminskning tills den önskade ultrafina tråddiametern uppnås. Maskinens avancerade ritningsprocess säkerställer konsekvent trådtjocklek, ytfinish och dimensionell noggrannhet, och uppfyller de stränga kraven från industrier som elektronik, telekommunikation och flyg.
Spänningskontroll och övervakning: Moderna superfina koppartrådsdragmaskiner integrerar avancerade spänningskontroll- och övervakningssystem för att säkerställa enhetlig trådspänning under hela dragningsprocessen. Dessa system övervakar och justerar kontinuerligt spänningen som appliceras på tråden, vilket bidrar till produktionen av högkvalitativa ultrafina trådar med konsekventa mekaniska egenskaper och elektrisk ledningsförmåga.
Inline-glödgningsförmåga: En väsentlig egenskap hos maskinen är dess inline-glödgningsförmåga, som utsätter de dragna koppartrådarna för kontrollerad värmebehandling under dragningsprocessen. Denna inline-glödgningsprocess förbättrar duktiliteten och bearbetbarheten hos koppartrådarna samtidigt som den lindrar inre spänningar, vilket resulterar i trådar med överlägsna mekaniska och elektriska egenskaper.
Ultrafina trådkylningsmekanismer: Efter ritnings- och inline-glödgningsprocesserna, har maskinen effektiva kylmekanismer för att snabbt kyla de ultrafina trådarna, stabilisera deras mikrostruktur och säkerställa bevarandet av deras exceptionella mekaniska och elektriska egenskaper.
Precisionsautomation och kontroll: Avancerade superfina koppartrådsdragningsmaskiner är utrustade med precisionsautomation och kontrollsystem som möjliggör realtidsövervakning och justering av kritiska parametrar som ritningshastighet, temperaturkontroll och tråddimensioner. Precisionsautomations- och kontrollfunktionerna bidrar till stabiliteten, repeterbarheten och hög precision i tråddragningsprocessen.
2. Vilka är fördelarna med att investera i en superfin koppartrådsdragningsmaskin för trådtillverkare?
Förmåga för produktion av ultrafin tråd: Den främsta fördelen med att investera i en superfin koppartrådsdragningsmaskin är förmågan att producera ultrafina koppartrådar med diametrar som är betydligt mindre än de som kan uppnås med konventionell tråddragningsutrustning. Denna förmåga gör det möjligt för tillverkare att tillgodose den ökande efterfrågan på miniatyriserade och högdensitetselektronikkomponenter inom industrier som konsumentelektronik, fordonselektronik och medicinsk utrustning.
Exceptionell trådkvalitet och konsistens: Precisionsdragnings- och inline-glödgningsprocesserna som tillhandahålls av denna maskin resulterar i produktion av ultrafina koppartrådar med exceptionell dimensionell enhetlighet, ytfinish och mekaniska egenskaper. Dessa högkvalitativa ledningar uppvisar överlägsen elektrisk ledningsförmåga, termisk stabilitet och korrosionsbeständighet, vilket gör dem idealiska för applikationer där tillförlitlighet och prestanda är av största vikt.
Processeffektivitet och avkastningsoptimering: Integrering av ritnings-, inline-glödgnings- och kylprocesser i en enda maskin förbättrar avsevärt produktionseffektiviteten och avkastningsoptimeringen. Detta resulterar i minskad bearbetningstid, minimerat materialspill och högre total produktion, vilket optimerar driftskostnaderna och resursutnyttjandet.
Mångsidiga applikationsmöjligheter: De ultrafina koppartrådarna som produceras med denna maskin finner utbredda tillämpningar i högteknologiska industrier, inklusive mikroelektronik, telekommunikation, dataöverföring och precisionsinstrumentering. Ledningarna kan användas för tillverkning av flexibla tryckta kretsar, finmagnetiska ledningar, mikrokoaxialkablar och andra specialiserade komponenter som kräver ultrafina ledare.
Hållbarhet och kostnadsbesparingar: Den avancerade tekniken och energieffektiva designen hos moderna superfina koppartrådsdragningsmaskiner bidrar till hållbarhet och kostnadsbesparingar över tid. Genom att minska energiförbrukningen, minimera skrot och optimera produktionsprocesser kan tillverkare uppnå betydande driftskostnadsfördelar samtidigt som miljömålen uppfylls.