Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Medelfin koppartrådsdragning med stor spole Fabrik

Hem / Produkter / Fin tråddragningsmaskin med glödgarn och stor spole / Medelfin koppartrådsdragning med stor spole
Medelfin koppartrådsdragning med stor spole
  • Medelfin koppartrådsdragning med stor spole
  • Medelfin koppartrådsdragning med stor spole
  • Medelfin koppartrådsdragning med stor spole
  • Medelfin koppartrådsdragning med stor spole

Medelfin koppartrådsdragning med stor spole

+86-15006209216 Kontakta oss
En av de utmärkande egenskaperna hos den medelfina koppartrådsdragningsmaskinen är dess stora spolkapacitet. Detta möjliggör en betydande ökning av produktionen, vilket säkerställer oavbruten trådproduktion. Med en större spole kan operatörer ladda en större mängd koppartråd, vilket minskar behovet av frekventa spolebyten. Detta sparar inte bara tid utan minimerar också stilleståndstiden, vilket leder till förbättrad effektivitet.
PREV：Ingen tidigare produkt
NEXT：Ingen nästa produkt
  • Beskrivning
  • Maskintyp HXE-22DH HXE-14DH
    Kontrollsystem Analog motortyp (tryckknappstyp)
    Inverterkontroll Dubbel inverterkontroll
    Utloppsdiameter Φ0,1-Φ0,5 Φ0,25-Φ0,8
    Inloppsdiameter Φ0,8-Φ1,6 Φ0,8-Φ2,0
    Max.linjehastighet 2000 mpm/max 1500 mpm/max
    Dö nummer 22 14
    glidförhållande m/c 15 % 8 % 15 % 8 %
    Slutligt glidförhållande 0%-2%
    Ram Järnplåtssvetsglödgningsbehandling
    Capstan Användning av keramiska eller volframkarbidspolar
    Max.kapstandiameter Φ242 mm Φ315 mm
    Fixera hastigheten kapstan diameter Φ200 mm Φ223 mm
    Spooler undertråd storlek O.D.Φ630mm/Φ500mm O.D.Φ630mm/Φ500mm
    Typ av lastning och lossning av spolen dubbelände fingerborg
    Traverseringsenhet Motortyp
    Huvudmotor 15KW 18,5KW
    Spolmotor 15KW 15KW
    Transmissionstyp Platt kilrem
    Revidera systemet PID Variabel positionsdetektering för automatisk lindningskontroll
    Detekterande enhet Cylindersvängarm buffertstång
    Spänningskontroll Justering av lufttryck
    Max.lastkapacitet 5ooKG/MAX 5ooKG/MAX
    Broms Skivbroms
    Smörjtyp Sprinkler-typ
    Kraftkälla 38oV 50/60Hz
    Smörjkapacitet 60 liter per minut
    Dimensionera 2400*1352*1970 2530*1350*2050
    Vikt 3800 kg 4200KG3

Relaterade produkter

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Vi är ett företag som specialiserat sig på forskning, utveckling, produktion och försäljning av kabelutrustningsprodukter.

Suzhou Hengxie är Kina Medelfin koppartrådsdragning med stor spole Tillverkare. Våra huvudprodukter från företaget är följande: 9, 13 stansar stavnedbrytningsmaskin och 17 stansar medelstor dragmaskin (kedje- eller jordväxeltransmissionstyp), medelstor och stor dragmaskin med kontinuerlig glödgningsmaskin, 14 stansar medelstor och fin tråddragningsmaskin, 22 eller 24 dies fin tråddragningsmaskin, 20 eller 24 dies super fin tråddragningsmaskin, glödgnings- och förtenningsmaskin, medium tråddragningsmaskin med dubbel spooler, och gångjärnshastighet automatisk strandningsmaskin, etc. Våra produkter inkluderar både hemmamarknaden och utomeuropeiska marknader som t.ex. som Indien, Brasilien, Egypten, Malaysia, Korea, Vietnam, Syrien, Kenya, Argentina, Sydafrika och Iran. Med konceptet stabil kvalitet och ömsesidig utveckling välkomnar Hengxie alla kunder från hela världen för att skapa ett uppriktigt samarbete och win-win fördel i framtiden.

Har du några frågor?

Om du har några frågor, tveka inte att kontakta oss!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Nyheter
Läs mer

Utmärkt produkt med utsökt hantverk

  • Fabrik
    Företagets verkliga bild
  • Fabrik
    Verkstad
  • Fabrik
    Verkstad
  • Fabrik
    Verkstad
  • Fabrik
    Fabriksutrustning
  • Fabrik
    Fabriksutrustning
  • Fabrik
    Fabriksutrustning

Branschkunskap

Vilka är de stora hantera åtgärder och standarder som utförs genom koppargarndragning?
Koppartrådsdragning är ett sätt som används för att förse koppartrådar med olika diametrar. Under sladddragning dras kopparstänger eller -stänger via en serie stansar, vilket sänker sladdens diameter och ökar dess längd. Denna metod kräver strikt efterlevnad av utmärkta kontrollåtgärder och krav för att säkerställa tillverkningen av utsökta koppartrådar.
En av de viktiga trevliga skötselåtgärderna vid koppardragning är inspektionen av de okokta ämnena. Högkvalitativa kopparstänger eller -stänger med konsekvent kemisk sammansättning och mekaniska bostäder är viktiga för att producera topptrådar. De okokta materialen inspekteras för defekter, tillsammans med sprickor, orenheter eller hackig ytstruktur, som kan påverka trådens snygghet.
Innan tråddragningen sätts, bör prylen som används för att rita, såsom formarna, vara mycket väl inspekterade och ordentligt underhållna. Ritformarna, som vanligtvis kan vara gjorda av volframkarbid, bör vara i korrekt läge utan synligt slitage eller skada. Alla slitna eller skadade stansar måste bytas ut för att få en viss rabatt på tråddiametern och spara defekter i sladden.
En annan viktig förstklassig kontrollåtgärd genom hela tråddragningen är hanteringen av systemparametrar. Draghastigheten, utförd spänning och smörjning kontrolleras noggrant för att skörda önskad lindiameter och mekaniska hus. Ritningshastigheten bör optimeras för att säkerställa att garnet dras genom formarna smidigt och med minimal belastning på materialet. Den ångest som utförs måste vara av lämplig sort för att undvika trådbrott eller överdriven förlängning.
Smörjning är avgörande vid sladddragning för att minska friktion och värmeteknik, vilket kan orsaka ytdefekter eller sladdbrott. Rätt smörjmedelsval och vakenhet är avgörande för att få ett enkelt ritningssätt. Smörjmedlet måste vara likasinnat med koppartyget, ge tillräckligt med smörjning och appliceras kontinuerligt för att säkerställa jämn smörjning under garndragningsprocessen.
Regelbunden provtagning och testning av de dragna trådarna är viktiga bästa kontrollåtgärder genom koppargarndragning. Prover tas med dagliga intervaller och utsätts för många bedömningar, vilket inkluderar mätning av diameter, draghållfasthet, elektrisk ledningsförmåga och golvinspektion. Dessa bedömningar säkerställer att de producerade ledningarna uppfyller de specifikationer och krav som krävs.
För att bibehålla konstant excellent, bör hela garndragningstekniken övervakas och kontrolleras. Processhanteringssystem kan användas för att övervaka och justera teknikparametrar i faktisk tid, för att säkerställa att eventuella teknikavvikelser omedelbart korrigeras.
Förutom dessa fantastiska manipuleringsåtgärder måste ritning av koppargarn följa tillämpliga företagsstandarder och specifikationer. Standarder tillsammans med ASTM, ISO och IEC ger förslag för tillverkning och testning av koppartrådar. Att följa dessa krav säkerställer att de producerade trådarna uppfyller de förutspådda bästa och övergripande prestandakraven.
Hur avgör avgiften för koppartråddragning med en stor spole till olika tråddragningsstrategier? 3
Värdet av koppartrådsdragning med en stor spole kan variera beroende på många element som består av spolens dimensioner, vilken typ av utrustning som används och den unika processen som används. Men i utbredd, tråddragning med en massiv spole tenderar att vara extra värdefull i jämförelse med andra garndragningsmetoder för olika motiv.
För det första tillåter användningen av en stor spole bättre tillverkningskostnader. Stora spolar kan bevara mer sladd, vilket innebär att det större garnet kan dras i en ogift körning tidigare än vad spolen önskar modifieras. Detta minskar stilleståndstiden som krävs för spolbyten, vilket resulterar i ett extra grönt och kostnadseffektivt sätt.
Dessutom kräver garndragning med en stor spole normalt mindre hantering och underhåll. Den stora längden på spolen gör att den vill bytas mer sällan, vilket minskar de hårda arbetskostnaderna för att hantera och byta spolar. Dessutom kräver stora spolar färre genomsnittliga modifieringar, vilket resulterar i mindre påsättning och rivning av utrustningen och minskade underhållskostnader.
En annan fördel med användningen av en massiv spole är att den tillåter längre non-stop körningar av sladddragning. Detta är särskilt fördelaktigt när man drar långa längder av tråd, eftersom det eliminerar behovet av vanliga stopp och starter i samband med mindre spolar. Kontinuerliga körningar ökar produktiviteten och minskar tygavfall, vilket resulterar i avgiftsbesparingar.
Dessutom kan sladddragning med en stor spole dra fördel av stordriftsfördelar. Genom att dra större kvantiteter sladd i en ogift körning kan organisationer dra nytta av bulkköp och sänka den allmänna avgiften i linje med den producerade sladdenheten. Detta är främst bra för stora kvantitetstillverkare som är beroende av stora kvantiteter garn på en normal grund.