Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Wire Drawing Die Fabrik

Hem / Produkter / Reservdel för tråddragningsmaskin / Wire Drawing Die
Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die
  • Wire Drawing Die

Wire Drawing Die

+86-15006209216 Kontakta oss
Ritformar är noggrant utformade med ett hål eller hålrum som motsvarar önskad form och storlek på slutprodukten. Materialet som dras dras genom formen, vilket ger önskad form och dimensioner. Denna process används ofta i industrier som trådtillverkning, rörtillverkning och kabeltillverkning. Dragformar är avgörande för produktionen av högkvalitativa produkter. Genom att utöva kontrollerat tryck på materialet som dras säkerställer dragformar enhetlighet och noggrannhet, vilket resulterar i överlägsna färdiga produkter.
PREV：Ingen tidigare produkt
NEXT：Kopparpulverfilter
  • Beskrivning

Relaterade produkter

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Vi är ett företag som specialiserat sig på forskning, utveckling, produktion och försäljning av kabelutrustningsprodukter.

Suzhou Hengxie är Kina Wire Drawing Die Tillverkare. Våra huvudprodukter från företaget är följande: 9, 13 stansar stavnedbrytningsmaskin och 17 stansar medelstor dragmaskin (kedje- eller jordväxeltransmissionstyp), medelstor och stor dragmaskin med kontinuerlig glödgningsmaskin, 14 stansar medelstor och fin tråddragningsmaskin, 22 eller 24 dies fin tråddragningsmaskin, 20 eller 24 dies super fin tråddragningsmaskin, glödgnings- och förtenningsmaskin, medium tråddragningsmaskin med dubbel spooler, och gångjärnshastighet automatisk strandningsmaskin, etc. Våra produkter inkluderar både hemmamarknaden och utomeuropeiska marknader som t.ex. som Indien, Brasilien, Egypten, Malaysia, Korea, Vietnam, Syrien, Kenya, Argentina, Sydafrika och Iran. Med konceptet stabil kvalitet och ömsesidig utveckling välkomnar Hengxie alla kunder från hela världen för att skapa ett uppriktigt samarbete och win-win fördel i framtiden.

Har du några frågor?

Om du har några frågor, tveka inte att kontakta oss!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Nyheter
Läs mer

Utmärkt produkt med utsökt hantverk

  • Fabrik
    Företagets verkliga bild
  • Fabrik
    Verkstad
  • Fabrik
    Verkstad
  • Fabrik
    Verkstad
  • Fabrik
    Fabriksutrustning
  • Fabrik
    Fabriksutrustning
  • Fabrik
    Fabriksutrustning

Branschkunskap

Vilka faktorer måste beaktas när man bestämmer sig för rätt garndragningsmunstycke för ett specifikt verktyg?
Att välja rätt sladddragningsmunstycke för ett utvalt verktyg är avgörande för att uppnå otrolig garntillverkning. Många element spelar in när man väljer den perfekta formen, och säkerställer den gynnade sladddiametern, ytänden, dimensionsnoggrannheten och vanliga tillverkningsprestanda. Här skisserar vi nyckelfrågor för att hjälpa producenter att välja den bästa tråddragningsformen för deras behov.
1. Materialsammansättning:
Materialet som dras spelar en central funktion vid valet av tärningen. Olika ämnen har olika hårdhetsstadier, duktilitet och dragelektricitet, vilket påverkar formens val. Hårdare ämnen kan dessutom kräva extra slitstarka stansämnen, medan mjukare ämnen också kan dra nytta av stansar som ger bättre smörjförmåga.
2. Tråddiameter:
Den föredragna sladddiametern påverkar omedelbart valmetod för formval. Varje dyna har specifika hålstorlekar, som räknar ut trådens slutliga diameter efter ritning. Att erhålla en lämplig tråddiameter kräver information om reduktionsförhållandet, vilket är förhållandet mellan den preliminära tråddiametern och den slutliga diametern efter varje dragningsoperation. Att välja en form med exakt hållängd och rabattförhållande garanterar konsekvent och specifik diametermanipulation.
3. Ytfinish:
Tråddragningsdynor påverkar särskilt sladdens golvfinish. Formens design, hålläge och diamantkornstorlek kan ha en effekt på garnets golvjämnhet. Vissa paket, inklusive de som kräver enastående golvfinish som tillfredsställande ledningar eller elektriska ledare, kräver extremt enkla garnytor. I sådana fall blir det avgörande att välja stansar med överlägsen ytbeläggning och högre exceptionell finish.
4. Formmaterial:
Formens duk bör bestämmas noggrant i enlighet med de särskilda mjukvarubehoven. Volframkarbid är allmänt önskvärt på grund av dess exceptionella hårdhet, slitstyrka och termiska balans. Det garanterar förlängd stans existens och minskar stilleståndstiden för stansbyten. Alternativt ger växtbaserade diamantformar överlägsen utmärkt för att dra känsliga och förstklassiga trådar. Andra överväganden inkluderar värdeeffektiviteten och tillgängligheten av det valda formmaterialet.
5. Formdesign:
Formlayouten är avgörande för att maximera sladddragningsprestanda, minimera stilleståndstid och minska garnbrott. De främre och utgående vinklarna, lagerlängderna och formen av formen på formen kan i hög grad påverka korddragningsproceduren. Korrekt formlayout garanterar en jämn lindning, minskar friktionskrafterna och minimerar strängens töjning, vilket resulterar i lägre restspänning i den dragna strängen.
6. Smörjning:
Korrekt smörjning är för kraftfulla sladddragningsoperationer. Det minskar friktion, värmeteknik och slitage på formen, samtidigt som det förhindrar skador på trådar och brott. Valet av smörjmedel, som inkluderar pulverformiga smörjmedel eller flytande lösningar, och deras appliceringsteknik (inre eller yttre) bör noggrant övervägas i enlighet med formdesignen och linduken.
7. Underhåll av formverktyg:
Regelbundna och lämpliga underhållsprocesser kan drastiskt förlänga formens livslängd och hålla produkten utmärkt. Genom att implementera vältajmad rengöring, inspektion och rekonditionering av tråddragningsdynor säkerställer den mest effektiva övergripande prestandan och minskar produktionsavbrott.